气固分离过滤系统金属滤芯过滤系统

产品描述
设计参数

U-FC-G型全自动高温气体除尘过滤器：

高温气体过滤系统设备描述：

在新能源的硅粉过滤、高温高压煤气过滤等各种工况中，优耐特U-FC-G系列过滤器配合金属滤芯，运行状态成熟稳定。

过滤器可根据客户要求，按照GB\ASME标准进行设计与制造;U-FC-G系列过滤器采用金属粉末烧结滤芯，该滤芯对于气固分离具有独特的性能。其绝对精度及良好均匀透气性保证了可靠的过滤性能、有效的反吹清洁能力和较长的使用寿命。

产品特性：

1、工作压力：0~10.0Mpa； 2、工作温度：G2-1型最大工作温度：500度;G2-2型最大工作温度980度； 3、过滤器可采用分组反吹装置，配务分流阀、喷嘴等配件，有效提高反吹效率； 4、过滤器可实现全自动运行，配套PLC控制系统，实现远程控制。

在新能源的硅粉过滤、高温高压煤气过滤等各种工况中，优耐特U-FC-G系列过滤器配合金属滤芯，运行状态成熟稳定。
过滤器可根据客户要求，按照GB\ASME标准进行设计与制造;U-FC-G系列过滤器采用金属粉末烧结滤芯，该滤芯对于气固分离具有独特的性能。其绝对精度及良好均匀透气性保证了可靠的过滤性能、有效的反吹清洁能力和较长的使用寿命。

气固分离过滤器产品应用

1、工作温度：G2-1型最大工作温度：500度；G2-2型最大工作温度980度。
2、工作压力：0~10.0Mpa。
3、过滤器可采用分组反吹装置，配务分流阀、喷嘴等配件，有效提高反吹效率。
4、过滤器可实现全自动运行，配套PLC控制系统，实现远程控制。

案例

1、硅粉输送工序为气过滤
2、三氯氢硅合成气过滤
3、三氯氢硅尾气过滤
4、四氯化硅尾气过滤
5、焚烧尾气过滤

过滤元件

优耐特股份自主设计高精度合金纤维滤料铺层结构，突破了合金滤袋分段密封结构、高温材料和结构设计等难题，开发出高温超净金属膜滤袋。
高温超净金属滤袋具有孔隙率、高温超净金属滤袋具有孔隙率、纳污能力强、使用寿命长的优点，可以实现出口颗粒物浓度<5mg/Nm3<5mg/Nm3，设备运行压差 <600pa<600pa<600pa。且再生性优，寿命较传统滤袋提升200%以上，长期运行可为客户节省大量人力及材料。

过滤元件优势：

• 达标超净排放 • 耐高温 • 耐化学腐蚀性能好 • 使用寿命长 • 超低流阻 • 易再生 • 长期经济效益更优

应用领域：

•氧化铝行业 • 水泥行业 • 脱硫硝 • 高温工艺气净化 •煤气化工艺净化

U-FC-QB型全自动脉冲式气体除尘过滤器：

U-FC-QB型全自动气体脉冲式过滤器可解决各种除尘应用，使用寿命长且极大减少粉尘排放量。这一系列的除尘器均设计为连续工作型除尘器，目的是为了处理各种难回收的应用。

产品应用

蒸汽过滤：啤酒行业化工行业制药行业食品和饮料行业无菌包装电子行业乳制品行业塑料行业气体过滤：压缩空气二氧化碳氮气罐体通风强腐蚀性气体

设计特点

连续除尘：于不同的工业应用中提供连续除尘，以高过滤速度处理高浓度粉尘并能保持恒定的系统运行阻力。设计紧凑：独特的模块式设计，使得它可安装在狭小的空间。封套式滤袋能在细小的箱体内提供更大的过滤面积，并使滤袋之间的空间增大，使“搭桥”的机会减至最小。通用性：可配备不同滤材及长度之滤袋以处理各种不同的除尘应用。两倍使用寿命的过滤袋：介质过滤袋的使用寿命比标准聚酯介质过滤袋的使用寿命最少延长一倍以上：低更换频率显著减少了您的人工成本和过滤袋成本：低压降节省了大量电费：减少30%的排放量营造了一个更为清洁的工作环境。

配套滤芯 —可再生滤芯

U-FC-QB型全自动气体脉冲式过滤器滤芯为全不锈钢材质，折叠式深层过滤器，滤材可再生。其过滤精度涵盖1 μm至 25μm。 U-FC-QB型全自动气体脉冲式过滤器适用于过滤杂质，如粉尘颗粒、阀门密封磨损屑和铁锈等。食品行业常用蒸汽对除菌滤芯进行灭菌，高质量的蒸汽不仅能提高除菌滤芯的使用寿命，还会改善整个系统的效率。 U-FC-QB型全自动气体脉冲式过滤器采用独特的不锈钢纤维丝作为滤材，纳污能力高，并可通过反向冲洗或超声波水浴清洗再生，从而提高了滤芯的使用时间，是一种经济高效的过滤方案。由于滤材采用折叠式设计，其滤面积更大，处理含杂量高的物料时仍能保持较低过滤压降。 U-FC-QB型全自动气体脉冲式过滤器滤芯强度高，最高过滤压降达10bar。适用温度范围广，对于空气、工艺气体和液体过滤，其工作温度为–20℃-210℃。如运用在普通工业除尘中，可配标准除尘滤袋。