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焦炉煤气过滤分离器
2019-09-12      1376
  • 产品描述
  • 设计参数
  • 焦炉煤气过滤分离器江苏优耐特焦炉煤气过滤器,采用特殊改进设计的三级机械分离内件结构+高效除尘除油滤芯的分离方式进行焦炉煤气分离净化处理。设备采用立式结构,滤芯为吊挂式安装,方便清洗时分离滤饼。本发明专利设计包含了设置的在线反吹清洗装置,能够实现丝网和滤芯的快速清洗再生。
  • 设计特点
  • 优耐特除尘除油滤芯选用的滤材是耐腐蚀、耐高温(≤600℃)、耐超低温的合金材料。本专利是将表层过滤及深层过滤两种类型的滤材完美、有机的结合在一起。原料液先到达滤芯的外部,先透过表层过滤滤材,液体中的粉尘很快就在滤芯的表面形成了滤饼。少量的粉尘随着原料液进入深层过滤滤材,经过深层滤材的拦截,滤芯的过滤效率得到大大的提高(≥99.99%)能满足用户十分苛刻的要求。该专利滤芯的孔隙率高达85%以上(精度0.5μm时)。表面层滤材的摩擦系数非常低,相当于粗糙度0.4左右,摩擦系数决定着滤芯的反吹能耗和清灰效果。该除尘滤芯本身就有很好的反吹性,反吹非常简单。滤芯可在线清洗亦可拆卸下来用超声波清洗。清洗后能达到未使用之前的95%以上。只要没有明显的损伤,滤芯可以反复的清洗。
  • 焦炉煤气过滤分离器操作原理
  • 焦炉煤气从进口,通过设置的导流装置切线进入到过滤器筒体内,经过旋流一级分离后进入旋分器再次进行离心分离,将大的固体颗粒和液滴离心分离出来,再经过丝网,拦截掉次一级粒径的固体颗粒和大液滴,最后气体由外部向内部经过高效除尘除油滤芯,固体杂质颗粒及液滴被捕捉拦截在滤芯外侧,经过四级过滤后的焦炉煤气,由出口送出。 随着过滤的进行,除尘滤芯上附着的固体颗粒滤饼层不断增厚,过滤器的过滤阻力会逐渐增大,需要对滤芯进行再生。 滤芯再生时先关闭进出口由系统中切出设备,打开反吹口,进行反吹操作。用高压蒸汽进行脉冲式反吹,对滤饼进行爆破并冲洗滤芯,使表面的滤饼层快速脱离滤材脱落;再由丝网的反吹口对丝网进行反吹,在设备的反吹再生过程中,沉积在罐体底部的废液渣由排渣口排出。反吹结束后打开过滤器排污口开关阀排出油和渣。 经过一段时间使用后(一般情况是系统停车检修时),要打开封头,取出滤芯,对滤芯进行彻底清洗。同时对丝网进行检修清洗,丝网可用清水进行冲洗。在清洗过程中,沉积在罐体底部的渣和废水由排渣口排出。
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